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精益生產管理50問

時間:2014-02-19 15:27  來源:www.aiwudp.live  作者:精益生產管理咨詢  點擊:
1、什么是精益管理?
精益管理是將精益生產方式外延到企業管理的各個方面,促使企業重新思考運營流程,消除浪費,創造價值的現代管理模式。
精益管理不是一個一次性項目,也不是一項運動,而是一個動態的過程,通過這個過程使企業內部各個部門的全體員工都能夠在創造價值的目標下不斷地消除浪費。
2、精益管理是如何產生的?
精益管理源于制造業。20世紀50年代 豐田生產方式   1990年出版《改變世界的機器》精益生產  服務行業
3、什么是準時制(JIT)
準時生產方式,是指將必要的零件以必要的數量在必要的時間送到生產線,并且只將所需要的零件、只以所需要的數量、只在正好需要的時間送到生產。
為了適應消費需求變得多樣化、個性化而建立的一種生產體系及物流體系。
4、精益管理經歷了一個怎樣的發展過程?
精益生產-精益思想-精益管理-精益企業
5、精益管理的基本理念是什么?
精益管理的基本理念是,每一個企業都是要追求利潤的,而利潤來源于對降低成本的不斷追求之中。
企業的利潤取決于價格、數量、成本三要素。價格和數量越高,成本越低,那么利潤就越高。價格要素在當今買方市場下由市場決定,數量要素取決于市場的容量和進出同一市場的企業的競爭態勢,相對而言企業最能控制的是因企業內部行為而發生的成本要素。
6、如何降低成本?
20世界50年代,企業降低成本的一大武器是規模效益。
精益生產方式認為,降低成本的方式是徹底排除浪費!
7、何謂浪費?
精益管理對浪費的定義:企業經營過程中只使成本增加的諸因素,換句話說,浪費是不會帶來任何附加價值的諸因素。這種浪費存在于企業內部各個環節、各個部門、各個業務流程中。
8、常見的浪費有哪些?
生產現成的七種浪費:過量生產的浪費、等待的時間浪費、運輸的浪費、工作本身的浪費、庫存的浪費、動作的浪費、質量缺陷的浪費。
管理工作的七種浪費:閑置的浪費、等待的浪費、協調不力的浪費、無序的浪費、失職的浪費、低效的浪費、管理成本的浪費。
9、精益管理的目的是什么?
是以最小的浪費為顧客提供最大的價值。
10、  精益管理的核心是什么?
是通過持續不斷地排除浪費來贏得利潤,創造價值。
11、 精益思想的原則是什么?
精確地定義特定產品的價值;識別出每種產品的價值流;使價值不間斷的流動;讓客戶從生產者方面拉動價值;永遠追求盡善盡美
12、 什么是價值流?
價值流是指從原材料轉變為成品并給它賦予價值的全部活動。
識別價值流就是在價值流中找到哪些是真正增值的活動,哪些是可以立即去掉的不增值的活動。
13、 精益管理能夠帶來哪些實戰效果?
A:精益管理能夠通過降低生產所需要的資源消耗來減少成本;
B:精益管理能夠在收入持平的情況下,通過減少成本來實現更大的利潤。
C:精益管理對整個行業的發展具有重要意義;
D:精益管理對世界其他國家尤其經濟大國產生深遠的影響;
E:精益管理唄世界許多著名大企業所采用,使它們長期立于不敗之地。
14、實施精益管理的重大意義是什么?
精益管理是強勢企業的必備要素之一。強勢企業是指能在動蕩的市場環境中生存下來,并不斷發展壯大的企業。強勢企業的必備要素包括有明確的企業發展戰略;有強有力的領導力;精益管理。
15、  國家電網公司何時提出精益化管理?
在國家電網公司一屆三次職工代表大會2008年工作會議上,劉振亞總經理作了題《全力推動公司發展再上新臺階為初步建成“一強三優”現代公司而奮斗》的工作報告。兩個轉變,四化工作:集團化運作、集約化發展、精益化管理、標準化建設。
16、 精益化管理和精細化管理的關系如何?
精細化管理最基本的特征就是重過程、重細節、更加注重每一件事、每一個環節。
精益化管理核心就是要以最小的投入,取得最大的產出,并用最快的速度設計生產出來,,把最終成果落實到效益上。
17、為什么由精細化管理轉變為精益化管理?
精細化管理是解決管理粗放和執行力不到位的問題。精益化管理是對精細化管理的提升,更加注重結果和成效。
19、如何有效開展“精益管理年”活動?
20、  精益化管理與“三節約”的關系是什么?
節約一分錢、節約一張紙、節約一寸導線。“三節約”是降低成本、消除浪費的重要內容和有效手段,是電力行業實施精益管理的著力點和突破口。
21.精益管理的實現思路是什么?
企業在每天的業務活動、每日的價值流活動中把不增值的活動剔除,以發現浪費并將浪費及時排除,實現成本的不斷降低。要做到這點,需要企業在每天的經營活動中各個部門、各個環節和全體員工持續改進來實現并加以保持。
22. 實施精益管理的先決條件的什么?
高層領導的高度重視并做出決策實施精益管理。
上上下下的認同感和緊迫感
具備精益管理知識。
23.實施精準管理的關鍵是什么?
建立一個高效、創新、務實的領導實施團隊
提供一個學習、交流溝通的平臺以及所需要的各種資源。
幫助實施單位和部門破除阻力
協調不同價值流之間的矛盾。比如不同部門間價值流的矛盾。
建立面向不同對象、不同層次的評價和激勵制度。
24. 實施精益管理的具體步驟是什么?
精確定義你所提供的價值。
界定一個完整的價值創造流程
分析現狀,找到浪費所在。
分析問題存在的原因,對癥下藥,尋找改進的途徑。
制定明的目標。
建立一個適當的評價制度
總結經驗教訓。
一旦取得成果,盡快地擴展變革的范圍。
策劃如何利用節省了出來的資源。
25.如何精確定義你所提供的價值。
精準管理是要用最小的浪費為顧客最大限度地提供價值,企業內部的每一個部門不論內部外部最終都應該是能為提供價值而作出貢獻。因此,要從最張顧客的角度精確定義整體企業要提供的價值是什么,每一個部門要提供的價值是什么,甚至一個工區,每一個班組要提供的價值是什么。
26. 如何界定一個完整的價值創造流程?
從整個企業到各個部門,各個工區,各個班組,要認真辯別能夠創造價值的步驟;雖然不創造價值,但是在現有的技術與生產條件下不可避免的步驟;以及不創造價值而且可以立即去掉的步驟。
27.分析現狀,找出浪費的步驟有哪些?
找出整個管理流程中是否存在迂回的步驟和不必要的等待。
識別價值流,運用多種方法對增值活動和非增值活動進行分析。
保留增值環節 ,最小化一型不增值環節,排除二型不增值環節
28. 如何分析原因,尋找改進的途徑?
1.  首先要明確是部門內部原因還是上下銜接的問題,是不合理的規章制度還是工作方法的問題,或者是技術手段落后的問題
2. 反復問五個為什么,找到問題的最根本、最近深層次的原因。
3. 對一些一眼看上去不是很明白的問題,要發動頭腦風暴法,用因果圖,把各種可能的原因統統列出,再從中確認最主要的原因是什么,針對最主要的原因采取措施。
5W:  
Primary questions 基本問題
What is the purpose?目的是什么?
Where is it done?何地完成?
When is it done?何時完成?
Who does it ?由何人完成?
How is it done?如何完成?
29 如何定制目標?
方法一:要看存在的問題和最好績效之間的差距是什么,目標就是要瞄準最好績效,實現行業內的最好績效。
方法二:如果現狀和最好績效差距較大,一下難以達到,那么就可以制定一個合理的目標。一個目標的實現有利于增強大家的成就感,激勵大家去實現下一個目標。
30 精益管理最核心的思想是什么?
精益管理最核心的思想是持續改進。
31.持續改進的基本理念是什么?
持續改進的基本理念就是將任何可以量化的績效指標都作為改進的對象,而任何可以量化的績效指標的改進都可以歸結為貨幣的表示,這就是成本核算的降低。
32. 實現持續改進的關鍵是什么?
實現持續改進,貴在持續,貴在全員參與。改進不是一次性項目,不是運動,需要持續,長而久之才能見成效。
33. 為什么要建立持續改進的循環機制?
循環的最終目的是改變人的思想和行為方式,讓每一個部門、工區、班組和員工在工作中形成尋找浪費,排除浪費的工作習慣,而這種習慣就形成一種新的企事業文化,這就是精準文化。
34.持續改進可以采用哪些方法?
1. 全員生產維護(TPM)
2. 六西格瑪 管理
3. PDCA循環
4. 5S管理員
5. 目視管理
35.什么是全員和產維護?
全員生產維護(TPM)也稱全員生產保全,它是以提高設備綜合效率為目標,以全系統的預防編修為過程,全體人員參與為基礎的設備保養和維修管理體系。
36.什么是六西格管理?
1. 六西格(6Sigma)管理是一項以顧客為中心、以數據為基礎、以幾乎完美無瑕為目標的管理理念。其核心是的通過一套以統計科學為依據的數據分析,測量問題,分析原因,改進優化和控制效果,使企業在動作能力方面達到最佳境界。
2. 六西格瑪管理既著眼于產品、服務質量,又關注過程的改進。為了達到6Sigma,首先要制定標準,在管理中隨時跟蹤考核操作與標準的偏差,不斷改進。現已形成一套使每個環節不斷改進的簡單流程模式:界定、測量、分析、改進、控制。
37.什么PDCA循環?
PDCA循環是全面質量管理所就遵循的科學程序。全面質量管理活動的全部過程,就是質量計劃的制訂和組織實現的過程,這個過程就是按照PDCA循環不停地周而復始地運轉。
PDCA: plan計劃 do做,執行 check檢查 action行動
38. 什么是5S?
5S管理是通過現場現物的規范,明確“場所、方法、標識”,確定“定點、定容、定量”及大量使用目視管理等方法、手段,構筑一個整潔、明朗、一目了然的工作現場。
整理(sort)整頓(straighten)清掃(shine)清潔(standardize) 素質(sustain)
39. 什么是目視管理?
目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織工作場所的活動,是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。
40.精益管理過程中我們應當避免的誤區
誤區一,精益管理是一場運動、一次性活動,是一個有明確開始時間和結束時間項目。精益管理的最終目的是形成一種人人尋找問題、解決問題、尋找浪費、排除浪費、降低成本的思維方式和行為方式,最終是要形成這樣一種持續改進的精準文化,打造企業的DNA
誤區二,精益管理與其他管理方法是截然對立。實行精益管理并非要否定舊的管理方法,它和其他管理方法之間具有兼容性,是相互聯系不可分割的。
誤區三 ,精益管理是那些最容易發生成本的部門應該做的,跟我沒有關系。精益管理和每個部門、工區、班組和員工都有關系,人人都可以為降低成本作出貢獻。
誤區四,精益就是用更小的設備、更少的人、更少的材料,因此,精益管理就意味著要裁員。事實上,精益不是精簡,并不是要裁員。雖然精準管理的目的是用最小成本為顧客最大限度地創造價值,但是精益管理不光是為顧客最大限度地創造價值,它最后實現的價值會兼顧所有的利益相關者,包括顧客、員工、股東以及產業鏈上的供應商等。
 

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